Page 45 - Revista Fundição & Matérias-Primas

CADERNO TÉCNICO

Conclusões Tab. 7 - Redução do desperdício com poro, com a desgaseificação por 4 min na
Por meio deste trabalho, é possível panela.
verificar a influência do método ado- Gás Peças com poros Custo por roda Total
tado no processo de desgaseificação, (und.) (R$) (R$)
como tempo e mistura de gases, na Argônio e nitrogênio 166 220 36.520
porcentagem de porosidade para a Nitrogênio 40 220 8.800
produção de rodas de alumínio. Redução do desperdício (R$) 27.720
A mistura gasosa de Ar-N apre-
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sentou o melhor resultado de den- menor tempo de processo e ine- 5] M. F. MOREIRA: Apostila – Ligas de Alu-
sidade (2,612 g/cm ) e menor por- xistência de argônio, enfatizando mínio para fundição. Instituto de Pesquisas
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Tecnológicas. 1ª edição. 2018. Disponível
centagem de porosidade (7,23%) a vantagem deste método como em http://www.pmt.usp.br/pmt2402/
produzida na peça para o tempo de processo de desgaseificação de Ligas%20de%20alumínio%20fundidas.
desgaseificação de 10 min. rodas de alumínio. pdf, acessado 20/12/2018.
Para a desgaseificação durante 4 min, 6] G. O. JUNIOR; J. MALAVAZI; V. N.
a densidade da peça utilizando nitro- Bibliografia ATTI: Apostila – Curso de metalurgia do
gênio ficou próxima à densidade da 1] D. J. VIANA; A. F. NETO: Otimização Alumínio para não metalurgistas. Associação
Brasileira do Alumínio, 1ª edição, 2002.
liga estudada (2,511 g/cm e 2,7 g/cm , do processo de fundição sob pressão aplicando
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respectivamente), com uma por- o método de Taguchi. Revista Científica 7] D. CONCER: Estudo do comportamento
da porosidade via simulação numérica para
centagem de poros (8,27%) relati- Eletrônica de Engenharia de Produ- produtos injetados em alumínio sob pressão.
ção, v. 13, n. 4, p. 1435-1465, 2013.
vamente baixa. 2] J. D. BREVICK: Die Casting Porosity Guidebook. Tese Doutorado, Universidade Federal
A economia do processo é deter- Wheeling: North American Die Casting do Paraná, 2016.
minada levando em conta a redu- Association, 1ª edição, 2009. 8] Y. ZUO, et. al.: Refining grain structure and
ção de peças com defeitos e cus- 3] R. P. K. MENDES: Avaliação da influên- porosity of an aluminium alloy with intensive
to operacional. A utilização do cia dos parâmetros do processo de fundição melt shearing. Scripta Materialia. v. 64, n.
2, p 209-212. 2011.
nitrogênio como desgaseificante sob pressão sobre a qualidade de uma peça
por 4 min reduziu a quantidade injetada em liga de alumínio. Dissertação 9] M. MENDES: Desgaseificação do metal lí-
Mestrado, Centro de Ciências Tecno-
quido: Estudo comparativo da desgaseificação
de poros nas peças produzidas, lógicas, Universidade do Estado de utilizando dois tipos de gases. Trabalho de
diminuindo a rejeição de peças, Santa Catarina, 2005. Conclusão de Curso Tecnologia em Pro-
além de reduzir o custo opera- 4] E. B. FILHO: Fundição sob pressão. 1ª edi- cessos Metalúrgicos, Faculdade de Tec-
cional em dez vezes, devido ao ção, 1978. Editora ABM. nologia de Sorocaba, Sorocaba, 2017. g

Tab. 8 - Custo do gás utilizado na panela do metal líquido para desgaseificação.
Quantidade de pane- Custo mensal do Custo anual do gás
Custo do gás por panela (R$)
las/mês (und.) gás (R$) (R$)
CP2 4,77 60 286,20 3.434,40
CP4 0,86 60 51,60 619,20
CP5 11,93 60 715,80 8.589,60

Maurício Mendes é aluno do curso Processos Metalúrgicos, da Fatec Sorocaba; Igor Pereira Franco e Marcos Dorigão
Manfrinato são professores mestres do curso Processos Metalúrgicos, da Fatec Sorocaba; Luciana Sgarbi Rosino é
prof. doutora do curso Processos Metalúrgicos, da Fatec Sorocaba e colaboradora do Programa em pós-graduação
em Ciência dos Materiais na UFSCar, de Sorocaba. Os autores agradecem a Fatec Sorocaba pela realização das
metalografias e medidas de densidade.

FMP, SETEMBRO 2019 45