Page 44 - Revista Fundição & Matérias-Primas

CADERNO TÉCNICO 2

Projeto conceitual de um sistema fusor com

dois fornos do tipo tambor rotativo acoplados

Delmo Lima Albres
Lidiane Podestá Albres
Jove Silvério Alves Pinto
Reinaldo José de Oliveira

A indústria de fundição busca continuamente o aumento da eficiência energética e produtiva de
seus sistemas, exatamente o que promete este sistema fusor com dois fornos do tipo tambor
rotativo acoplados, desenvolvido pela Fundição Fênix. Conforme apresentado a seguir, o calor
gerado na extremidade do primeiro forno é utilizado no preaquecimento do seguinte, sem perdas.

urante a fusão em fornos um dos fornos, o calor gerado em ■ Obter uma maior versatilidade com
rotativos, a combustão é sua extremidade aquece o refratá- o uso dos dois tambores de fusão
Ddirecionada para dentro rio e a carga metálica do outro, via ■ Melhorar a qualidade dos mate-
do tambor, no sentido do seu eixo radiação, condução, gases e vapo- riais obtidos
de rotação, gerando intenso calor res quentes.
que se perde pela outra extremida-
de do forno. Em fornos convencionais com ca- Revisão bibliográfica
pacidade nominal de 1 t, o tempo
O objetivo deste trabalho é o de- de fusão por corrida gira em torno Após consulta realizada na literatu-
senvolvimento de um sistema fusor de 80 min. Assim, outro objetivo ra técnica, não foram encontradas
com dois fornos do tipo tambor desse projeto é a redução deste referências sobre fornos rotativos
rotativo acoplados no mesmo eixo tempo por meio do aproveitamento acoplados. Os artigos mais recen-
de rotação, visando ao aproveita- do calor perdido. tes são da década de 1990, e mes-
mento deste calor “perdido” para o mo assim relativos a fornos com
preaquecimento e/ou aquecimento A fusão simultânea dos metais nos uma única câmara, conforme apre-
de um segundo forno. dois tambores rotativos acoplados sentado a seguir.
proporciona o alcance deste objeti-
O projeto é da Fundição Fê- vo, além de outros ganhos: Estes fornos podem ser utilizados
nix, localizada em Rondonópolis para a produção de ligas ferrosas
(MT), especializada na fundição ■ Maior produtividade e não ferrosas, sendo aquecidos a
de metais ferrosos (ferro fundido ■ Menor custo óleo ou gás, com ou sem a adição
cinzento) e não ferrosos (alumí- de oxigênio, dependendo do tipo
nio e bronze). ■ Redução do consumo de com- de metal a ser fundido.
bustível
Na prática, a operação do novo Ocorre também a possibilidade de
sistema é bastante simples e efi- Por consequência, espera-se ainda: uso do gás natural (GN), em subs-
ciente: Ao se fundir a carga em ■ Otimizar a taxa de fusão tituição ao GLP, garantindo uma

44 FMP, OUTUBRO 2018