Page 38 - Revista Fundição & Matérias-Primas

CADERNO TÉCNICO

Cada vez mais, o CGI torna-se o mento das panelas de fundição por aquelas em boas condições chegam
material de escolha para os proje- todo o processo. ao carro de vazamento.
tistas de motores, a fim de satisfa- O sistema Ladle Tracker baseia-se na O sistema também implementa um
zer os objetivos de desempenho e, fixação de uma etiqueta de identifi- cronômetro que bloqueia, automa-
ao mesmo tempo, reduzir o tama- cação de radiofrequência em cada ticamente, o carro de vazamento
nho e o peso dos motores.
panela de fundição e no posicio- após um período fixo de tempo,
Para suportar a crescente demanda namento das antenas RFID em depois da adição final de magnésio.
por CGI, as fundições adotaram pontos chave do processo, inclu-
uma tecnologia aprimorada de con- sive no forno de vazamento, base No ambiente de produção, a tecno-
trole de processo, garantindo uma de tratamento, base de correção, logia de rastreamento de panelas de
produção confiável de alto volume verificação de temperatura e vaza- fundição utiliza e define, de forma
e oferecendo confiança à comuni- mento. automática, limites de controle de
dade dos fabricantes originais de gestão, em vez de depender do com-
equipamento. À medida que as panelas de fun- portamento e da disciplina dos ope-
dição avançam em cada etapa do radores. Os registros de produção
Este trabalho fornece um pano- processo, o sistema de rastreamen- quantitativa fornecidos pelo sistema
rama da tecnologia de controle de to coleta dados referentes à tem- de rastreamento de panela de fundi-
processo e rastreabilidade imple- peratura, peso, produtos químicos, ção também identificaram gargalos
mentada pela fundição Tupy, em resultados de análises térmicas de no processo, permitindo à Tupy im-
Saltillo (México), destinada à pro- CGI, adições de fio de arame e tem- plementar novos procedimentos que
dução de alto volume de blocos de po, para garantir que sejam aplica- aumentaram, significativamente, a
motor em CGI.
das as ações corretas a cada panela eficiência geral do processo e a pro-
Em preparação para o início da de fundição, de forma que somente dutividade da linha de moldagem.
produção de um novo bloco de
motor V6 a gasolina desenvolvido
pela Ford, a Tupy instalou a tecno-
logia de controle de processo CGI
SinterCast System 3000, a fim de
garantir uma produção confiável
de alto volume dentro da especifi-
cação de nodularidade exigida en-
tre 0% e 20%.
O Sistema SinterCast 3000 foi o
quarto sistema de controle de pro-
cessos SinterCast instalado pela Tupy,
no Brasil e no México. Com uma
demanda de produção de até 22 pa-
nelas de fundição por hora, cinco em
operação e três empilhadeiras para
transporte, a Tupy também instalou a
tecnologia SinterCast Ladle Tracker
para rastrear e controlar o movi- Fig. 1: Etiquetas RFID afixadas nas panelas [1, 2] .

38 FMP, NOVEMBRO 2019