Page 41 - Revista Fundição & Matérias-Primas
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fissuras  no  componente  fundido.
          Em condições turbulentas, fre-
          quentemente se misturam em ema-
          ranhados, formando aglomerações
          semelhantes (figura 3b) .
                               [8]
          Estudos prévios  avaliaram aglo-
                         [10]
          merações  em  diferentes  materiais.
          Conforme  demonstrado  na  figura
          3b, não foram observadas depen-    Fig.  1  –  Fluxo  turbulento.  A)  Estimativa  de  escala  de  comprimento  de  superfície  livre  em  salto,
                                             adaptado da bibliografia 3. B) Bolhas de ar perto do mergulho de um jato de água líquido, adaptado
          dências  entre  a composição  e  os   da bibliografia 4.
          materiais avaliados.

          Projetos não convencionais de siste-
          mas de enchimento são realizados a
          fim de reduzir a turbulência oriunda
          do processo, visando reduzir defei-
          tos no componente final fundido .
                                       [11]
          Desta forma, as propriedades me-
          cânicas do componente final levam
          em consideração não somente a
          composição química e estrutura do
          material, como também a presença   Fig. 2 – Turbulência. A) superfície turbulenta ; B) formação de bifilme durante a turbulência superficial
                                                                         [7]
                                                      [8]
          de inclusões, que em qualquer for-  do aço líquido .
          mato parecem fundamentais para o
          início de uma fratura .
                             [8]
                                            B)  Velocidade  média do metal lí- Magmasoft®, com 25% do enchi-
          Procedimento metodológico         quido no canal de ataque (m/s)     mento realizado.
                                            C) Aprisionamento de ar (%)        Para projeção dos gráficos, o objetivo
          Levando em consideração referen-
          ciais  bibliográficos  convergentes                                  Aa foi definido como VOF – Canais
          para os mecanismos de formação    A  diferença entre o resultado  de  (adimensional); e o objetivo Ab como
          de reoxidação e aprisionamento de   superfície de metal exposta ao ar e  VOF – Peça (adimensional), estes
          ar, os objetivos relacionados abaixo   o aprisionamento de ar é que este  disponibilizados no eixo primário. Já
          foram implementados  dentro do    último refere-se à criação de bolsas  o objetivo B foi definido como Velo-
          software dedicado  à simulação nu-  de ar em frentes de metal líquido  cidade (m/s) e o C como Aprisiona-
          mérica do processo de fundição de   ou quando ocorre a criação de bol- mento de ar (%), disponibilizados no
          metais Magmasoft :                sas  de  ar  devido  ao  fluxo,  sendo  eixo secundário.
                           ®
                                            oriundo do projeto de canais ou da
          A) Reduzir o máximo de superfície   geometria da peça .              A  figura  4  demonstra  os  com-
                                                             [12]
          livre – Volume por Fluído:                                           ponentes  básicos  do  sistema  de
                                            Desta  forma, as geometrias  dos  fundição projetado com bacia de
          a. Canais (bacia de vazamento, ca-  corpos de  prova são detalhadas  vazamento, canal de descida, ca-
          nal de descida e canal de ataque)  e  demonstradas  sequencialmente  nal de distribuição e ataque, peça,
          b. Peça                           pelo resultado  de  velocidade  do  base do massalote, massalote de


                                                                                         FMP, JUNHO 2020      41
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