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CADERNO TÉCNICO 1DERNO TÉCNICO 1
Entretanto, por conta da aplicação,
estes sais possuem potencial polui-
dor, promovem a corrosão, emis-
sões de NO e se tornam um pas-
x
sivo ambiental ao final do seu ciclo
de utilização .
[16]
Neste trabalho, é avaliada a realiza-
ção de austêmpera utilizando fluxo
de ar aquecido com temperatura
arbitrada em 220°C, como meio de
resfriamento para a obtenção de
ADIs com patamar de austêmpera
em 300°C, 350°C e 400°C.
Após os ciclos de austêmpera, a
microestrutura foi analisada, a du-
reza medida e demais propriedades
mecânicas apenas estimadas.
Fig. 1 – Diferentes ciclos de austêmpera.
Materiais e métodos
Foram confeccionados corpos de contagem de nódulos por milíme- dido nodular, foi utilizado um for-
prova (CP) de formato retangular, tro quadrado média é de 101 (±17), no do tipo mufla, resistivo, previa-
com aproximadamente 265 g e 21 sendo 62% (±7%) do tipo 1. mente aquecido e com atmosfera
mm de lado X 83 mm de compri- A composição química é apresenta- de CO/CO , de modo a reduzir a
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mento, a partir de um componente da na tabela 2, tendo sido determi- oxidação e descarburação superfi-
de ferro fundido nodular na condi- nada em espectrômetro de emissão cial. A etapa de austenitização foi
ção bruto de fusão. Em cada ciclo óptica em amostra coquilhada. realizada por 90 min, a 900°C.
foi empregado um corpo de prova. Instrumentalizou-se os corpos de A temperatura na região central dos
Como é possível observar na fi- prova com termopares do tipo K, CPs foi monitorada durante todo o
gura 2D, o ferro fundido nodular tomando-se o cuidado de manter a ciclo de tratamento, por meio de um
apresenta matriz predominante- ponta do termopar na posição cen- equipamento de aquisição de dados
mente perlítica. tral do corpo de prova; região cuja com taxa de aquisição de 2 Hz.
Analisando nove imagens não ata- taxa de resfriamento é menor. Ao serem retirados do forno de
cadas, verificou-se que aquela com Para a austenitização do ferro fun- austenitização, os corpos de prova
foram conduzidos imediatamente
para o dispositivo soprador de ar
Tab. 2 – Composição química do ferro fundido nodular (% mássica). quente, que promoveu o seu res-
C Si Cu Ni Mn Mo friamento até a temperatura objeti-
3,56 2,30 0,66 0,53 0,32 0,18 vada de austêmpera do ciclo.
Mg Cr Sn P S Fe O fluxo no dispositivo era de apro-
0,33 0,03 0,02 0,02 0,007 Bal. ximadamente um 1 m /min de ar
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