Page 49 - Revista Fundição & Matérias-Primas
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aquecido a 220°C, o qual foi sopra-
          do através de um duto de 50 mm
          de diâmetro.

          Após  atingir  a  temperatura  do
          patamar de austêmpera, o corpo
          de prova foi conduzido a um for-
          no do tipo poço, resistivo, pre-
          viamente aquecido, onde perma-
          neceu por 90 min.
          Após  a etapa de austêmpera, os
          CPs foram  resfriados  ao  ar  até a
          temperatura ambiente.

          Em estudo  anterior,  a liga estu-
          dada apresentou  bons resultados
          para o tempo de austêmpera entre
          60 e 120 min, quando realizada a
          380°C .                            Fig. 2 – Microestrutura ciclo Tα = 400°C (A), ciclo Tα = 350°C (B), ciclo Tα = 300°C (C) e bruto de fusão (D).
               [17]
                                             Ataque Nital 3% e solução de metabissulfito de sódio a 10%.
          Os corpos de prova foram corta-
          dos transversalmente  utilizando  Resultados e discussão             sua utilização fica comprometida
          disco abrasivo refrigerado, de ma-  Ciclos de austêmpera e           por conta das baixas taxas de res-
          neira a retirar uma  amostra com   severidade de resfriamento        friamento nas regiões de maior
          aproximadamente 1 cm de altura.                                      massa, o que gera dificuldade de
          A sua dureza foi medida pelo mé-  Na  figura  1,  são  apresentados  os  garantir a ausência de perlita nes-
          todo Rockwell na escala C.        ciclos completos de austêmpera. A  sas regiões.
                                            taxa de resfriamento deve ser sufi-
          Para a análise da microestrutura, as  cientemente alta para garantir que   Para  o cálculo  da taxa de  resfria-
                                                                               mento, foi arbitrado o intervalo en-
          amostras foram lixadas,  polidas e  não ocorra a formação de perlita.   tre 900°C e 450°C, pois abaixo de
          atacadas com uma solução de Nital   O emprego de ADI é restrito a  450°C não ocorre mais a formação
          3% e metabissulfito de sódio 10%,   componentes de pequeno e médio  de perlita. Os resultados são apre-
          o  que  permitiu  a  identificação  da   porte. Em componentes maiores, a  sentados na tabela 3, assim como o
          perlita ou martensita.

          Para a captura das imagens, foi utiliza-  Tab. 3 – Taxa de resfriamento dos CPs no intervalo de 900°C a 450°C e tempo
          do um microscópio Olympus BX60M    para agir o patamar de austêmpera.
          equipado com câmera e  software de          Ciclo           Taxa de resfriamento   Tempo para atingir
          análise de imagens OmniMet 9.8.                                   (°C/s)                T  (s)
                                                                                                   a
          As medidas de microdureza Vickers         T  = 400°C               2,9                   187
                                                     a
          da  matriz  foram  feitas  em micro-      T  = 350°C               2,6                   244
                                                     a
          durômetro Shimadzu com carga de
          100 g, aplicadas durante 15 s.            T  = 300°C               2,2                   360
                                                     a

                                                                                      FMP, SETEMBRO 2020      49
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