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CADERNO TÉCNICO 2
FIGURA 5
A figura 10 apresenta micro-
grafias da liga A356 obtidas em
moldes metálico e de areia. Note
a diferença de refino da microes-
trutura e do tamanho das micro-
porosidades.
Na figura 10, a maior velocidade
de resfriamento imposta pelo mol-
de metálico reduziu o espaçamen-
to entre os braços secundários de
dendritas (SDAS) para valores em
torno de 50 mm, enquanto no mol-
de de areia o SDAS ficou em torno
de 120 mm.
A figura 11 ilustra o efeito da ve-
locidade de resfriamento na solidi-
ficação medida pelo espaçamento
entre os braços secundários de
dendritas, sobre as propriedades
mecânicas das ligas de alumínio.
Note que o aumento da velocidade
de resfriamento não altera os valo-
res de limite de escoamento (que
só dependem do endurecimento
da matriz), mas afeta o limite de Fig. 5 – Esquema ilustrando a microestrutura de uma liga de alumínio com partículas de silício com mor-
fologia lamelar (a). Durante a aplicação de um esforço mecânico acima do limite de escoamento a matriz
resistência e, principalmente, o de fase a se deforma (b), impondo o descolamento das partículas de silício em relação à matriz ou a
alongamento. fratura das partículas de silício (c). O coalescimento destas microfraturas leva à fratura do material (d). As
micrografias (e) e (f) ilustram este processo durante um ensaio de tração da liga A356.
Velocidades de solidificação maio- grãos dendríticos nas partículas Efeito do magnésio
res (e melhores propriedades me- duras de silício e nas plaquetas
cânicas) podem ser alcançadas em de fases ricas em ferro, além de O magnésio é normalmente adi-
regiões específicas de peças fun- reduzir o tamanho das micropo- cionado em teores entre 0,20% e
didas em moldes de areia com o rosidades. 0,60%, promovendo a formação
uso de resfriadores metálicos. Da da fase Mg Si. Como estas ligas
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mesma forma, as velocidades de normalmente apresentam um teor
solidificação em moldes metálicos Efeito dos elementos de liga residual de ferro superior a 0,10%,
podem ser aumentadas com o uso nas propriedades além da fase Mg Si ocorre a preci-
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do resfriamento forçado por circu- mecânicas das ligas Al-Si pitação das fases Al FeSi (fase b),
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lação de ar ou água. Os principais elementos de liga Mg Si e Al Mg FeSi (fase p) .
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O aumento das velocidades de utilizados nas ligas de Al-Si são o A figura 12 apresenta as morfo-
solidificação resulta no refino dos magnésio, o cobre e o ferro. logias típicas das fases formadas
40 FMP, MAIO 2018