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CADERNO TÉCNICO








          Durante  toda  a  fusão,  foi  utili- realizada para a remoção das mi-  Análise metalográfica por
          zada  uma  vazão  de  8  L/min  de  crossegregações oriundas da soli-  microscopia óptica e
          gás inerte à base de argônio na  dificação, e a normalizaçãopara o   eletrônica de varredura
          superfície do aço líquido. Esse  refinamento dos grãos.
          procedimento foi adotado para     A tabela 1 apresenta os ciclos tér-  As  fotomicrografias  da  figura  6
          diminuir  e,  até  mesmo  evitar,  a   micos aos quais as amostras foram   apresentam as microestruturas
          oxidação no banho.                submetidas.                        do aço sem a realização de ataque
                                                                               químico.  Nelas  notam-se  as  pre-
          Foram obtidos dois diferentes     Os tratamentos foram realizados  senças de microrrechupes e inclu-
          blocos para a retirada de corpos   em  forno  mufla,  modelo  GPO,   sões de sulfetos.
          de prova: um do tipo Keel, confor-  da fabricante GP científica, com
          me norma ASTM A 781/2014, e  temperatura máxima de trabalho          Os microrrechupes são formados
          o outro de bloquinhos com di- de 1200°C.                             devido à contração que ocorre
                                                                               durante a solidificação, enquanto
                                                                               as inclusões se formam em toda
                                                                               a etapa do processamento, da fu-
                                                                               são ao vazamento do metal nos
                                                                               moldes.
                                                                               Também  é  possível  observar  as
                                                                               diferenças de tamanho dos mi-
                                                                               crorrechupes formados nas di-
                                                                               ferentes  amostras.  Naquelas  do

           Fig. 5 – Regiões usinadas para a obtenção dos corpos de prova: A) Bloco tipo Keel; B) bloquinhos.  bloco Keel, essas anomalias apre-
                                                                               sentaram dimensões e quantida-
          mensões de 75 x 26 x 12 mm.       Resultados e discussão             des  maiores  em  relação  às  dos
          Veja a figura 5.                                                     bloquinhos. A velocidade de res-
                                            A  seguir,  são  apresentados  os  re-  friamento  é  a  principal  variável
          Dos quatros corpos de prova reti-  sultados  laboratoriais  e  de  análise   nessa diferença microestrutural.
          rados dos blocos, dois foram trata-  térmica.
          dos termicamente, enquanto os de-                                    Na  figura  7,  são  apresentadas
          mais foram analisados na condição                                    as microestruturas identificadas
                                                                               após os ataques com os reati-
          bruta de fundição.                Análise química
                                                                               vos  nital  2%  e  LePera.  A  técni-
          Os tratamentos realizados foram  A tabela 2 apresenta a composi-     ca para a revelação das fases foi
          de homogeneização e norma-        ção química obtida na liga fun-    baseada na pesquisa desenvolvi-
          lização.  A  homogeneização  foi  dida.                              da por Fukugauchi , na qual foi
                                                                                                  [5]


          Tab. 2 – Ciclos térmicos dos tratamentos térmicos preliminares
                                                         Composição química (% em peso)
                                 Carbono      Manganês        Silício      Fósforo      Enxofre      Alumínio
                Resultado
               (% em peso)         0,07          8,1           0,12         0,02          0,01         0,02


          50      FMP, MAIO 2019
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